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聚氨酯发泡模具怎样清洗最好
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聚氨酯发泡模具有下面几种清洗方法,咱们来对比一下。

 
手工清模法
 
这可能是最简单粗暴的方法,工具一般是用钢丝球、塑料尺、铲刀等用力去清除掉模具各处的蜡垢,也可以利用吹枪的高压气体吹裂蜡垢层,最后将蜡垢粉尘从模腔里吹出。
 
优点:成本很低,而且生产线不用变动,只需停线清理即可。
 
缺点:工具容易划伤模具表面,造成难以恢复的损失,只适合老式、低造价的模具。而且需要停下生产线专门清理。很多工厂一般利用周末半天不生产进行全线清模,保持一周一次的频率。
 

 
化学清模法
 
市面上有针对蜡垢专门使用的清洗剂,对有机残留物有很强的溶解效果,通过手工涂刷或喷枪喷涂到模具表面,如果加温到60℃以上再使用效果更佳。
 
优点:使用方便
 
缺点:成本很高,用量难以核计,遇到较厚的蜡垢,效果较差;清除下来废液难以处理,造成二次污染;味道重,污染生产环境和人员健康;清洗后还需对模具进行彻底水洗和干燥,以防残液对后续生产的制品造成不良影响;长期使用,可能会侵蚀模具表面。
 

 
热清模法
 
脱模剂的蜡熔点大部分在60℃左右,但蜡垢混合了聚氨酯,熔点就非常高了,通常需要用模温机把模具加温到110-120℃(加温过程一般需要40分钟),这时模具表面蜡垢融化成“潮湿”状态,再用废弃海绵一抹,就彻底清理干净了。模具加温后温度较高,注意人员避免灼伤。
 
优点:清模彻底,对模具表面无损,没有二次污染。
 
缺点:需要将模具从生产线拆卸下来,转运到模温机的工段上进行处理,一定程度上也影响了生产效率。但是采用该方法的厂家目前都是每天轮流清模4-6个模具,一周下来42工位以下的生产线都可以完成一次清模,最大程度的降低了该方法的不利影响。
 

 
干冰清模法
 
需要一台干冰清洗机,将干冰粒(-78.5℃)以超过声速的速度喷涂出来,撞击到模具的蜡垢表面,使蜡垢冷冻至脆化及“龟裂”,接着干冰粒钻进蜡垢的裂缝里,在几千分之一秒内气化,其体积瞬间膨胀600-800倍,从而顺利将蜡垢剥离模具表面。整个过程涉及到机械动能、热震冲击和物理升华。
 
优点:对模具完全无损,非常适合高精度的仪器;没有二次污染;应用范围广,适用其他方法不适合的范围;资源再利用,利用废弃的二氧化碳,变废为宝。
 
缺点:价格昂贵
 

 
总结一下,热清模法是最具效益、效率的清模方法,这同样也是目前各大座椅发泡厂家最流行使用的方法。

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